脱硫塔

一、概述

脱硫塔是碱法湿式烟气脱硫除尘工艺，是各种燃煤锅炉与窑炉广泛应用的烟气脱硫工艺，其技术成熟可靠，安装、维修、操作、管理方便、运行费用低、脱硫除尘效率高。以下是其主要优点:

(1)脱硫除尘效率高，可达95%以上;

(2）可用石灰石作吸收剂，资源丰富价廉易得，利用率高;也可用工业碱作吸收剂。

(3）技术成熟，设备运行可靠性高，对煤种的适应性好，适应于高硫煤;

(4）设备设计紧凑，用地面积少，采用先进的工艺和脱水技术，适用于任何含硫量煤种的烟气脱硫;

(5）对锅炉负荷变化适应性强，适用于各种燃煤设施的脱硫及改造工程，该设备操作方便，运行稳定，是目前锅炉、一切含硫烟气脱硫的选择设备。

二、构造

该设备主要有以下部分组成:进气口、旋流层、喷淋层、湍球层、冲洗层、除雾层、排气口。

三、工作原理

烟气进入喷淋塔筒体，在喷淋塔内部上升阶段经旋流板将烟气形成旋流与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触面，并增加接触时间，烟气与液体雾形成逆流并充分接触，在液体雾降落过程中吸收SO₂并捕捉尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体上升净化的气体经过湍球层碰撞震荡再次完全净化，最后气体经过除雾器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序。之后通过塔体上部通过管道引出，含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池后循环使用。

四、工艺流程化学反应原理

主要涉及的是含尘废液的循环再生问题，按用户的脱硫要求及运行费用采用“钠-钙双碱法”钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，石灰重生的方法减少纯碱的使用。

双碱法反应原理为;

NaOH + SO₂ → Na₂SO₃ + H₂O

Na₂SO₃ + SO₂ + H₂O → 2NaHSO₃

以上二式的进行视吸收液酸碱度不同而异:碱性较高时，上式为主要反应式;碱性减低到中性甚至酸性时，则按下式发生反应。

再生过程

Ca(OH)₂+2NaHSO₃→Na2SO3+CaSO3·2H2O↓

Ca(OH)₂+Na₂SO₃→2NaOH+CaSO₃·2H₂O↓

Ca(OH)₂+Na₂SO4+H₂O→2NaOH+CaSO4·2H₂O↓

在再生池内，当往酸性吸收水中加入石灰乳液后NaHSO₃很快跟石灰反应释放Na+，随后生成的SO₃又继续跟石灰反应，生成的CaSO₃以二水化合物的形式沉淀下来，从而达到钠碱再生的目的。

五、安装调试

1、脱硫塔设备主体、水泵、风机建议安装在混凝土基础上，设备采用膨胀螺栓固定。

2、如果设备安装和工作在室外的，冬季气温降低时应考虑设备底部水箱做防冻处理。

3、使用时应先开循环水泵，再开动鼓风机，停机时应先停鼓风机1-2分钟后，再停循环水泵。

4、根据使用情况定期检查设备水箱内液体深度及排气口气体净化程度，应根据设备运行情况及时更换底部水池中的吸收液。

六、注意事项

冬季如不开炉，需放干脱硫塔及沉淀池液体，防止塔体与沉淀池冻裂。