在使用移动烘干塔时经常会有糊料情况的发生,物料成糊料后,物料可用性就大大降低了,使企业经济效益降低。
所以如何有效降低移动烘干塔糊料的情况发生,对企业来说是很重要的。
目前有效控制移动烘干塔糊料问题的方法有两种:
一是凭借个人经验,二是通过移动烘干塔温度检测系统控。
一、从个人经验方面:
一般有经验的技工来说是比较好控制的。
不同移动烘干塔,物料在其中的停留时间是不同的,时间过短达不到烘干效果,时间过长又十分容易糊料。
普通直接传热,物料停留时间30-120min。
间接或直接加间接传热型,停留时间:30-120min。
直接型、干燥气体喷入回转床,停留时间20-60min。
二、移动烘干塔温度检测系统控制:
该自动控制系统是依据,当温度过高时物料表面水饱和状态消失,导致蒸发区进一步向内部,并且不断深化。
与此同时,物料内部水分已经降到较低状态,物料中间的温度增加较快,然后物料内部游离水分蒸发殆尽。
此时物料排湿率就会增加,所以我们的控制系统1是检测温度,2是通过检测排湿率来实现自动控制出料时间的,实现了烘干设备的自动化,连续化。
无论是通过个人经验控制避免糊料问题,还是通过温度控制系统控制,都能帮助企业很好的解决糊料的问题。
不过随着企业对烘干效率的提高,移动烘干塔自动控制系统的应用越来越多,完全可帮助企业实现规模化、大型化生产,为企业提高经济效益提供基础。
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